混凝土结构翻板闸门:当上游水位**过正常蓄水位时,闸门自动开启,水位越高开启量越大,直至全开;当水逐渐流出水位开始下降,降至低于正常蓄水位时,闸门完全关闸,这样闸门就实现了自动开启和关闭的工作。水力自控翻板闸门要求一定高度的启动水位,全开所需的水位更高。
水力自控翻板闸门与橡胶坝及钢闸门相比具有:钢筋混凝土预制构件,采用人工和机械吊装相结合进行拼装,结构简单,施工简便,可选择一定大小的平整地面即可施工,施工工期短,在大坝以外进行钢筋混凝土预制构件生产;运行时*外力作用,完全依靠水压力和重力作用实现自动开启和关闭,并始终保持水位处于一定的范围,运行时稳定性良好;正常工作情况下不需要人工管理。
水力自控翻板闸门用预制钢筋混凝土构件作为挡水及支撑部分,通过金属构件进行连接,组成闸门的整体。
当闸门蓄水时,随着水位的升高,作用于闸门板上的水压力合力作用点也随之上升,当蓄水位**闸门高度10~20cm时,水压力合力相对于支点的力矩大于闸门板和支腿重力相对于支点的力矩,金属构件表面作相对运动,支腿随之抬高,闸门处于动平衡状态,水位变化动平衡被打破,产生新的动平衡位置直到闸门完全打开。同样当水位下降后,闸门活动挡水门体重心向下移动,直至闸门完全关闭。
水力自控翻板闸门必须在水位达到一定水位才能逐渐开启,而且开度越大所需要的水位越高,往往会出现小洪水(如一年一遇,两年一遇)情况时,上游水位达不到闸门全开水位高度,闸门不能完全打开,导致过洪能力,不能满足泄洪要求,造成上游水位**过设计要求,而大洪水(如五年或十年一遇)情况时,闸门可以完全打开而满足泄洪要求的情况;水位降低到一定高度(一般降低到闸门蓄水高度的90%~95%)才能完全关闭,会出现一定的水头损失。
此特性是水力自控翻板闸门原理确定的,如果使用中需要对水位进行调控就必须通过外部力量才能实现。
较简单而且较有效的方法就是在水力自控翻板闸门的基础上增设液压系统,在支墩与支腿间安装液压油缸,在坝端设立液压控制系统,用油管将油缸和控制系统进行连接,通过操纵液压控制开关,实现液压油缸的伸缩,使闸门能够在任意位置打开、关闭、停留。
液压双控翻板闸门具备水力自控的特点,也可启动液压设备对闸门进行有效管理。可根据需要打开或关闭任意一扇或几扇闸门。
钢结构及混凝土翻板闸门型号对应基础设计参考表
闸门高度 1.0m 1.2m 1.5m 2.0m 2.5m 3.0m 3.5m 4.0m 4.5m 5.0m 5.5m 6.0m 7.0m
闸门单孔宽度 6m 6.0m 6.0m 6.0m 6.0m 6.0m 8.0m 8.0m 9.0m 10.0m 10.0m 10.0m 10.0m
大坝**部较小宽度 3m 3m 3m 3.4m 4.2m 5.0m 6.0m 7.0m 8.0m 8.5m 9.0m 9.0m 9.0m
可以根据客户需要的尺寸进行特殊设计
翻板闸门的应用与功能
1).原理*特,作用微妙,结构简单,制造方便,运行安全。
2).施工简便,造价合理,投资仅为其它常规门三分之一左右。
3).毋须耗费能源控制,自动启闭,自控水位准确,运行时稳定性好。管理方便安全、省人、省事、省时、省力。
4).洪水来时,亦毋须耗费能源控制,能自动、及时冲淤和泄洪。
5).门体为预制钢筋混凝土结构或钢结构,仅支承部分为金属结构,维修方便,费用低。
6).由于能准确自动调控水位,就当前水资源短缺,在合理使用和利用水资源上有其*到之处。
7).混凝土翻板闸门和钢结构翻板闸门均可增设液压控制系统,液压双控翻板闸门已经得到市场的认同,大大提高了翻板闸门的稳定性和翻板闸门的使用范围,如水电站、城市景观、水库溢洪道、航运及农田灌溉、老坝改造增加库容、橡胶坝改翻板闸门等等。
如何安装混凝土翻板闸门的驱动装置:
B、底横轴旋转门驱动装置、锁定器安装
1、将驱动装置就位,使驱动装置座联结孔与预埋件上的地拴螺杆配合,并用螺母将驱动装置机座和预埋件螺杆牢固连接。
2、由驱动装置上端加油口(旋开空气滤清器上盖)用滤油小车加入适量的L-HM32液压油。再盖紧空气滤清器上盖。
3、用电线连接电机和电控柜,设置电气系统上的初始值为适当值,脱开位置传感器的电器连接,空载启动两侧启闭机,伸出和缩回两只油缸活塞杆,边适当调节两机电液一体化液压阀块上的节流阀阀口开度,以调节两启闭机活塞杆伸缩的运动速度,保证油缸输出力适当、活塞杆伸缩的运动速度基本同步。
4、将驱动装置活塞杆端球铰座吊耳与底横轴旋转门启闭机拐臂叉头用销轴连接。并用卡板在拐臂上轴向固定销轴。
5、在锁定拐臂上安装液压锁定器,并用加油机加上适量的L-HM32液压油。
6、在适合的位置安装固定好外置式位置传感器,接同位置传感器的电路连接。